鈑金加工方法
1、下料:
下料是將材料根據(jù)展開(kāi)切割成所需要的形狀。下料的
方法很多,按機(jī)床類(lèi)型和工作原理可分為剪切,沖
切,激光切割。
1.1 剪切 —— 用剪床切剪出所需要的形狀。精度可以達(dá)
到0.2mm以上,主要用于剪條料或剪凈料。
1.2 沖切下料 —— 用數(shù)控沖床(NC)或普通沖床進(jìn)行下
料。兩種下料方式的精度都可達(dá)到0.1mm以上,但前
者在下料時(shí)會(huì)有接刀痕且效率相對(duì)較低,后者效率很
高,但單一成本高,適于大批量生產(chǎn)。
1.2.1 數(shù)控沖床在下料時(shí)是通過(guò)上下模固定,工作臺(tái)移動(dòng)
來(lái)沖切板材,加工出所需要的工件形狀。我司的數(shù)控
沖床主要有臺(tái)勵(lì)福和AMADA 兩種。
1.2.2 普通沖床是通過(guò)上下模的移動(dòng),利用落料模沖出所需
要的料件形狀。普通沖床一般必須與剪床配合,才能沖
出所需要的形狀,即先用剪床剪好條料
鈑金
鈑金加工
鈑金加工是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)的一種綜合冷加工工藝,包括剪切,沖裁,折彎,焊接,鉚接,模具成型及表面處理等。其其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金
鈑金加工方法:
非模具加工:通過(guò)數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、鉚釘機(jī)等設(shè)備對(duì)鈑金進(jìn)行的工藝方式,一般用于樣品制作或小批量生產(chǎn),成本較高。加工周期短,反應(yīng)迅速。
模具加工:通過(guò)固定的模具,對(duì)鈑金進(jìn)行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生產(chǎn),成本較低。前期模具成本高,零件質(zhì)量有保證。前期加工周期長(zhǎng),模具成本高。鈑金
3加工步驟:
3.1按L折的加工方法加工工折
3.2以L(fǎng)折邊投靠位,加工成形z形;或以L(fǎng)折的另一邊靠位加工成形Z折。
(第二折加工后定規(guī)要設(shè)置后拉)
4z折加工的投靠位原則:
4.1靠位方便,穩(wěn)定性好.
4.2一般的靠位與L折相同。
4.3二次靠位是要求加工工件與加工下模貼平.
5加工的注意事項(xiàng):
5.1L折的加工角度一定要到位,一般要求在89.5----90之間.
5.2后定規(guī)后拉及時(shí),以防止工件變形.
6Z折的一般加工方式:
6.1此類(lèi)加工一般由內(nèi)往外折彎,先折1后折2
6.2此類(lèi)加工為考量L折后,Z折位是否干涉機(jī)臺(tái)
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